真空泵

●吸入效率(提升15%)。

●排气效率改善(2级可变，连续可变频率)。

●极限压力：1*10-2Torr(托)。

●排气温度降低50%。

●电力消耗减少30%。

●不使用油和水，不会造成油和水的污染。

●低功耗、低噪音、低振动，动平衡好，没有惯性力，可高速运行。

●设计结构简单，易保养，维修费用低，寿命长。

●适用范围广，具有高真空性能。

●直联设计，易于安装，方便维护。

●抗磨损，耐腐蚀。

●全部采用进口机械密封作为标准配置。

●抗气蚀，低维护。

●全部采用Y2系列电机，防护等级IP54、IP55(普通为IP44)，绝缘等级为F级绝缘(普通为B级绝缘)。

●全部采用NTN或NSK进口轴承。

●2BV系列水环式真空泵可实现柔性密封件全部为聚四氟乙烯，从而可大大延长真空泵在苛刻工况下的使用寿命。

●根据介质腐蚀性可以提供特殊材料：304和316L不锈钢等材质;根据客户需求可以提供填料密封和机械密封等多样性的密封方式。

●机械密封采用进口产品，密封件可采用氟橡胶或聚四氟乙烯。

●极限压力可达2Kpa，入口工作压力范围5Kpa-20Kpa

●200-7500m³/h多种规格，满足各种工艺需要

●不锈钢、双相钢、钛材、哈氏合金等多种材质选择

●可靠的叶轮锁紧防松方式

●两端机械密封，多种冲洗方案选配

●标配防汽蚀装置

●性能可靠，高效节能

●精密铸件、进口轴承、高标配件

●同步齿轮更容易保证同步，确保静音及可靠运行，该同步齿轮安装在非驱动端确保泵的平稳运转;

●两叶罗茨转子：叶轮与轴一体铸造，可提供大尺寸的轴并且降低了叶轮损坏的风险;

●转子与腔内部镀哈氏合金涂层，适用于所抽介质中含腐蚀性物质;

●所有与密封件接触的轴的表面都经过抛光处理以减少密封件磨损从而降低泄漏风险;

●特别结实的壳体，适合高温高压下可靠运行;

●驱动端与非驱动端都有油箱，确保润滑的可靠性;

●冷却侧衬板的应用使得轴承的耐久性大幅度提高;

●较低的维护和操作费用。

●环境评比过关。采用干式螺杆真空泵，回收物料纯度高，且可100%回收无污染，后期不用做污水处理;

●节约能耗。相比节能40%以上，节水90%以上。

●真空度高。水环罗茨机组极限真空为200Pa而螺杆罗茨机组极限真空可达1Pa，极大的缩短反应时间;

●极大的提高产品质量和纯度。产品含水量可由原来的0.4%降低到现在的0.0012%;

●适应环境能力强。

●使用寿命长。气体接触部位都具有聚四氟乙烯、镍和哈氏合金涂层，提高了泵的耐腐蚀和耐磨度;

●低噪音，低振动。

●故障率低，维修简单。设计结构简单，不采用机械密封，不会因污染而频繁发生故障，易保养维修。