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沃尔姆锥体液环压缩机:构建绿色化工生产的安全枢纽 ——AMPS/AMPS-Na 生产典型案例

在全球绿色化工趋势下,AMPS 和 AMPS - Na 作为高效环保助剂,广泛替代传统含磷、含氮或高毒性助剂。某 AMPS/AMPS - Na 生产项目中,需将 1000 Nm³/h 含丙烯腈的工艺气压缩至 0.55MPa。丙烯腈遇明火、高热易燃烧并释放有毒气体,对压缩机选型提出严苛要求。沃尔姆选用 HPM 锥体液环压缩机,以丙烯腈为工作液,完美解决工艺难题。

沃尔姆锥体液环压缩机:构建绿色化工生产的安全枢纽 ——AMPS/AMPS-Na 生产典型案例
压缩机选型对比分析

对比

维度

液环压缩机

离心式压缩机

往复式压缩机

等温压缩

性能

最大温升10°C

(近等温压缩,避免气体过热,适合爆炸性气体回收)

温升显著(50-150°C)

(绝热压缩效率低,

高温易引发气体分解或爆炸风险)

温升较高(30-100°C)

多级压缩需额外冷却,

能耗增加)

含液/固

处理能力

允许夹带液体和固体颗粒

(无金属接触,耐磨抗腐蚀,

适应复杂介质)

严格限制液体和固体

(叶轮易腐蚀、结垢,

导致振动加剧或停机)

少量液体可接受,

但固体易损坏阀门/活塞环

(需频繁维护更换部件)

结构复杂度

单移动部件+无油设计

(维护成本低,故障率低)

高速叶轮+复杂密封系统

(需定期润滑,维护成本高)

多运动部件

(活塞、阀门等

易损件多,维护频繁)

安全性

与环保

无油压缩+

低温和防爆设计

(介质零污染,

满足爆炸性气体回收严苛要求

润滑油泄漏风险

(污染介质,增加防爆设计难度)

润滑油消耗大

(污染敏感介质,

需额外油气分离)


从对比表可见,离心式压缩机因温升显著且对含液固介质处理能力差,往复式压缩机则存在温升较高、结构复杂且维护频繁等问题,均不适用于含丙烯腈的工艺气压缩。而液环压缩机凭借近等温压缩、高含液固处理能力、简单无油设计,成为理想选择。

HPM 锥体液环压缩机优势

1.高排气压力

  •  HPM 压缩机最大排气压力可达 0.75MPa.G能轻松满足项目 0.55MPa 的排气压力要求,且留有充足的压力裕度,应对未来可能的工况变化。

2.高效节能

  • 采用径向大口径吸排气口,锥体深入叶轮仓,气体流动更顺畅,空气及水流阻力小,减少了能量损耗,效率大幅提升;

  • 采用双作用结构,一个叶轮旋转一周,可完成吸排气过程各两次,压缩效率高,且径向力自平衡

3.安全可靠

  • 设计压力2.5MPa,远高于工作压力,安全系数高;

  • 锥体分配器结构,入口压力波动对抽气量影响极小,在0.55MPa目标压力下可通过简单阀门调节实现精准控制。



应用效果

HPM 锥体结构液环压缩机投入使用后:

  • 凭借其等温压缩特性(最大温升仅 10℃,显著降低气体热力学变化风险)、高排气压力、高效流道及双作用结构等优势,确保了含丙烯腈工艺气的安全、稳定、高效压缩;

  • 设备运行过程中,未出现任何因温度或介质污染导致的安全问题,且维护简便,运行效率高,综合运维费用较离心式 / 往复式压缩机减少 30 - 50%,为 AMPS/AMPS - Na 的绿色生产提供了坚实保障,成为复杂工况下压缩机选型的典范。

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