业绩_精品案例_真空泵案例-沃尔姆泵业

VMB05 型双壳体多级离心泵在 20 万吨 / 年烷烃芳烃装置中的应用案例

在石油化工行业，20 万吨 / 年烷烃、芳烃装置是实现重质油轻质化、生产高附加值化工原料的核心单元。其中，加氢进料泵作为装置“心脏”，承担着将高压氢气与原料油（蜡油、渣油等）混合后输送至加氢反应器的关键任务。该工况介质操作压力达 8.5MPa，且介质具有易燃易爆特性，对泵的密封性、耐压性及长期运行可靠性提出极高要求。原设计采用屏蔽泵，但在试运行中暴露出显著缺陷。基于此，项目团队选用沃尔姆 VMB05 型双壳体多级离心泵，成功解决屏蔽泵的技术瓶颈。

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小流量高扬程工况解决方案助力二氧化碳电解制合成气

某国家级 CCUS 示范项目 ——“二氧化碳电解制合成气关键技术研究与应用项目”，旨在通过电解转化技术将工业尾气中的 CO₂高效转化为合成气（CO+H₂），构建零碳燃料循环体系。项目核心环节 “补水泵系统”面临严苛工况挑战：小流量（≤28m³/h）、高扬程（最高 400m）、低装置汽蚀余量（NPSHA≤2.0m），且介质含微量固体颗粒，传统多级泵、高速泵存在效率低、维护频繁、汽蚀风险高等问题。沃尔姆VMH03X 系列泵凭借定制化设计，成为该项目补水泵的核心装备。

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沃尔姆螺杆机组实现对国际一流品牌产品的替代

2019 年，某大型化工企业在核心生产线上遭遇设备难题。其使用的国际一流品牌螺杆泵机组自 2017 年投产以来，频繁出现性能衰减，直接影响生产线稳定性。企业设备部负责人李工表示：“这套系统设计产能为 200 吨 / 小时，但实际运行效率已降至 150 吨 / 小时，且维护成本逐月攀升。”自 2019 年 8 月更换沃尔姆螺杆泵机组后，运行数据显著改善。在后续的几年中，该化工企业陆续订购了50多套沃尔姆螺杆泵机组，全面替代了原来使用的国际一流品牌产品。

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生死时速：沃尔姆真空泵助力32℃高温下的生产保卫战

2022年夏季，华东某精细化工企业在溶剂回收工序遭遇生产瓶颈。其使用的液环罗茨机组在环境温度≥32℃时，真空度从设计值 -0.098MPa（G）降至 -0.07~0.08MPa（G），导致下游罗茨泵无法启动，整条生产线被迫降负荷运行。企业生产经理王总表示：“去年 7-8 月，我们的周均产量仅 6 吨，产品含水量超标至 12%，客户投诉率同比上升 400%。”综合考虑客户对于节能增产的需求，沃尔姆真空制定方案将液环罗茨机组升级为螺杆罗茨机组，使得机组不再受夏季温度影响，能够全年高效工作。

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沃尔姆双级真空压缩机革新中石化化工厂尾气处理工艺

在 “双碳” 政策推动下，化工行业尾气治理标准持续升级，老旧串联设备因高故障、低效率、占地广等问题亟待改造。沃尔姆真空针对中石化某化工厂尾气处理需求，创新推出双级真空压缩机集成方案，以单机替代传统 “真空泵 + 压缩机” 双机系统，实现故障率降低 60%、效率提升 20% 的核心突破，为高危尾气治理提供 “安全、高效、紧凑” 的定制化解决方案。

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沃尔姆锥体液环压缩机：构建绿色化工生产的安全枢纽 ——AMPS/AMPS-Na 生产典型案例

在全球绿色化工趋势下，AMPS 和 AMPS - Na 作为高效环保助剂，广泛替代传统含磷、含氮或高毒性助剂。某 AMPS/AMPS - Na 生产项目中，需将 1000 Nm³/h 含丙烯腈的工艺气压缩至 0.55MPa。丙烯腈遇明火、高热易燃烧并释放有毒气体，对压缩机选型提出严苛要求。沃尔姆选用 HPM 锥体液环压缩机，以丙烯腈为工作液，完美解决工艺难题。

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